湖北的硒渣、云南的铜渣、新疆的铅锌矿粉和郴州本地的金银冶炼炉渣，被投进一条叫做“稀贵有价元素综合回收”生产线之后，竟能根据所含元素的不同采取不同工艺流程，从废渣、废料、废液中分解提炼铂、钯、铱、铑等贵重金属。这是记者今天在永兴县鑫泰银业公司亲眼所见的事实。

　　据统计，2005年，永兴县共产白银1890吨，黄金6．3吨，其他有色金属1.5万余吨，创产值56亿元，税收2亿元。10年来，该县从“三废”中共提炼黄金32吨、白银10800吨、其他有色金属90万吨，创造社会财富总额达246亿元。

　　“没有真正的废物，只有放错了地方的资源”。记者在永兴县采访发现，该县没有任何含金银的有色金属矿产资源，产业发展所需原料均来自于全国的大厂矿、金属冶炼企业所产生的废渣、废料、废液，如尾砂、废坩锅、阴沟泥等，通过利用传统生产工艺技术提炼金银。

　　过去，从“三废”中简单提炼出金银后，废料中一些有用的稀贵金属却被当作二次垃圾倒掉，造成新的环境污染。2000年以来，永兴金银冶炼企业开始向规模化、集约化、精细化方向发展，不断延伸产业链条，走循环经济发展的路子。通过技术改造、优势互补、协作配套，实现对“废弃物”的多次循环利用，建立起联系紧密、运转灵活的企业内部循环和企业之间循环模式，从而保证了从全国各地流入永兴的“三废”原料，基本上能够通过各种冶炼企业的循环利用“吃干榨净”。对于一些在金银冶炼链条中已经不可利用的废渣，尽可能用于煤渣砖的辅助原料和工业辅助原料。对暂时不能利用的废渣，则通过处理后实行集中填埋，以期通过科技进步实行再次循环开发利用。

　　为避免集中生产、集中污染，该县冶炼企业大力推行“无废料工艺”，减少废物排放、控制环境污染。通过推广应用烟囱管道粉尘回收技术，加强对金银企业产生的废渣、废水、废气等污染物处理，既实现了金银产业的环保达标，又从烟囱回收粉尘中再次提炼出金、铋、铟等贵金属，实现了烟囱粉尘的再循环利用。

　　目前，该县以工业垃圾为原料进行再循环利用的企业多达150家，能从废料中提炼出钯、铋、硒、碲、锑、铂、铟、镍等20余种稀贵金属。永兴，对消减工业垃圾做出了积极贡献，每年循环利用工业“三废”50万吨以上，成为全国冶金工业废弃物再循环利用的重要处理基地。